TECHNOLOGIE DE LAMINAGE DES HOLOGRAMMES
Laminage direct
La plastification d’une carte d’identité avec photo n’est pas une nouveauté. L’industrie plastifie une couche supplémentaire de film sur la surface imprimée d’une carte depuis l’avènement du marché des imprimantes à cartes numériques.
Cette couche supplémentaire de film est destinée à augmenter la durée de vie et la sécurité des cartes. Les films stratifiés sont soumis à des tests approfondis, conformément aux normes industrielles convenues, afin de répondre aux besoins des applications les plus exigeantes. Les permis de conduire plastifiés, les cartes d’identité nationales, les cartes de services sociaux et un badge pour le personnel de l’entreprise répondent tous aux mêmes normes de test rigoureuses. Une carte plastifiée de 1mil correctement appliquée peut avoir une durée de vie de 5 ans.
Malheureusement, la plupart des fournisseurs de ces machines de plastification de cartes d’identité “conventionnelles” utilisent une technologie de plastification obsolète, lente et inefficace. Un laminateur nécessite de la chaleur et de la pression pour faire adhérer efficacement le film holographique à la surface de la carte imprimée. La plupart des fournisseurs utilisent des radiateurs à cartouche, à quartz ou à lampe halogène désuets, fixés à l’intérieur d’un rouleau métallique. L’élément chauffant transmet la chaleur au rouleau, qui la transmet ensuite à la surface du film stratifié, ce qui active l’adhésif pour qu’il adhère à la surface de la carte.
Comme le montre le graphique de droite, la “méthode conventionnelle” peut prendre jusqu’à 3 minutes pour atteindre la température optimale de plastification et cette température n’est pas maintenue de manière constante. Cela peut créer une faible liaison entre la carte et le film de stratification.
La “méthode de pelliculage direct”, brevetée par IDP, utilise un élément chauffant plat fixé sur un support en forme de tête d’impression. Cette méthode permet d’atteindre la température optimale de plastification en moins de 10 secondes et de maintenir cette température de manière régulière afin d’assurer une liaison complète et constante entre la carte et le film de plastification.
La méthode de pelliculage direct permet également de réaliser des économies d’énergie. Grâce à la rapidité et à l’efficacité de la technologie, la méthode de pelliculage direct utilisera 7 fois moins d’énergie que la méthode conventionnelle.
Plastifiez plus rapidement, créez un lien plus fort et économisez de l’énergie avec la technologie de plastification directe d’IDP, disponible sur les machines SMART-51L, SOLID-510L et SMART-70L .
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